Industrijski linearni motorični sistem

Linearno telo motorja

Vir napajanja sistema lahko razdelimo na gibljiv del in fiksni del, ki ustvarja linearni potisk z elektromagnetno indukcijo. Pogoste vrste vključujejo plosko ploščo, u - v obliki utora, cilindričnega (palice - v obliki) itd.

Kontrolni sistem

vključno s krmilnikom, gonilnikom in nadzorno kartico, ki je odgovorna za prejemanje navodil (kot so položaj, hitrost, pospešek), in nadzorovanjem gibanja motorja s prilagajanjem parametrov, kot so tok in frekvenca, podporna impulz, analogni, vodila (kot so Ethercat, Profinet) in druge kontrolne metode.

Naprava za povratne informacije za odkrivanje

Uporablja se za resnično - časovno spremljanje položaja, hitrosti in drugih informacij rotorja, pri čemer dosežete zaprto - nadzor zanke. Glavne naprave so reševalni ravnirji (z natančnostjo do μm) in magnetne rešetke (primerne za ostra okolja), nekateri sistemi pa so opremljeni s hitrostnimi povratnimi informacijami, ki podpirajo kodorje.

Mehanska struktura podpore

vključno z vodilnimi tirnicami (kot so linearne vodniške tirnice, tirnice za vodnike za križne valje), baze, zaščitnimi pokrovi itd., Uporabljajo se za zagotavljanje naravnosti in stabilnosti gibanja rotorja ter zdržajo obremenitve in udarne sile, hkrati pa ščitijo motor pred industrijskimi vplivi na okolje, kot so onesnaževanje prahu in olja.

Pomožne komponente

na primer hladilni sistem (voda - ohlajena ali zrak - ohlajen, ki se uporablja za visoko - odvajanje toplote motorja), veriga vlečenja kabla (zaščita kablov med gibanjem rotorja), omejeno stikalo (preprečevanje prekomernega prometa) itd.

Visoka natančnost

Brez vmesnega odmika prenosa (na primer obratni odmik vijaka), skupaj z visokim - natančnim ravnilom za reševanje, lahko natančnost pozicioniranja doseže ± 0,1 μm 1 μm, ponavljajoča se natančnost pozicioniranja pa lahko doseže ± 0,01 μm, pri čemer se zadovolji z potrebami semisijskega sklopa, natančnosti in drugih scenarijev.

Visoka hitrost in visok pospešek

Neposredno poganja rotor, s hitro hitrostjo odziva lahko največja hitrost doseže 5m/s ali več, pospešek pa lahko doseže 10 g (gravitacijski pospešek), primeren za visoko - hitrost, rezanje laserja in drugi scenariji, ki zahtevajo hitro zaustavitev.

Visoka togost in nizko vzdrževanje

Odpravite zlahka obrabljene dele, kot so vijaki in pasovi, zmanjšajo mehansko obrabo in redne potrebe po vzdrževanju ter imajo daljšo življenjsko dobo, še posebej primerno za neprekinjeno proizvodno linijo.

Prilagodljivo potovanje

Dolžina statorja je mogoče prilagoditi glede na povpraševanje, teoretično pa potovanja ni omejena (na primer, ko lahko dolg stator ravni doseže linearno gibanje več deset metrov), primerno za veliko opremo (na primer gantry obdelovalne stroje, logistične transportne linije).

Stabilen izhod

Potisni izhod je enakomeren, brez "nihanj" pri prenosu vrtljivih motorjev, primernih za scenarije konstantne hitrosti in konstantne sile (kot sta natančna prevleka in raztezanje filma).

Polprevodniška in elektronska proizvodnja

Ravnanje z rezinami, pozicioniranje embalaže za čipe, označevanje laserskega PCB itd. Zahtevajo nanometer do natančnosti položaja na ravni mikrometra.

Natančno strojni stroj

Linearna osi pogona za visoke - centre za hitrost (na primer rezkalni stroji in brusilniki), ki nadomeščajo tradicionalne svinčene vijake za izboljšanje učinkovitosti obdelave in gladkosti površine.

Logistika in razvrščanje

Visok - presaditev hitrosti v samodejnem skladišču in mehanizmu potiska v ekspresnih linijah razvrščanja uporabljajo visok pospešek za hitro razvrščanje.

Laserska obdelava

Delovni gonilnik laserske opreme za rezanje in varjenje zagotavlja visoko - hitrost in natančno gibanje laserskega ostrenja.

Medicinska oprema

Premik postelje CT skenerjev in prenos vzorca analizatorjev krvi zahtevata nemoteno delovanje in natančen nadzor položaja.

Nova energetska oprema

Rezanje litijevih baterijskih elektrod, fotovoltaično ravnanje s steklom, prilagojeno proizvodnim potrebam velikih potovanj in visoke hitrosti.

Pozicioniranje pištole in nadzor varjenja

Varilni robot ali drsnik varjenja, ki ga poganja linearni motor, lahko natančno nadzoruje linearno gibanje osi x/y/z osi pištole za varjenje, pri čemer zagotovi napako varilnega položaja manj kot ali enaka ± 0,1 mm in se izogne ​​virtualnemu varjenju ali varjenju (zlasti pri varjenju novih materialov, kot so visoko - močni jeklo).

Sinhrono varjenje več postaj

Na prožni liniji za proizvodnjo varjenja lahko več delovnih postaj, ki jih poganjajo linearni motorji, dosežejo visoko - hitrost sinhrono gibanje, s sodelovanjem robotov pa celovito - točkovno varjenje kompleksnih struktur telesa vozila, kar zmanjšuje čas cikla za več kot 30%.

Prilagodite prilagodljivi proizvodnji

Hitro preklopite varilno usmeritev različnih modelov vozil s programiranjem, ne da bi morali nadomestiti mehanske komponente prenosa (na primer prilagajanje tradicionalnih vijakov), pri čemer izpolnjujete prilagodljive proizvodne potrebe avtomobilske proizvodne industrije za "več sort in majhne serije".

Hitro hitrost CNC Strutnic/rezkalni stroj

Industrijski linearni motorični sistem neposredno poganja delovno mino obdelovalnega orodja in doseže visoko - relativno gibanje hitrosti med vreteno in obdelovancem. Površinsko hrapavost obdelave se lahko zmanjša na RA0,4 μm ali manj (na primer natančno brušenje motorjev ročičnih gredi) in se izogne ​​napake obdelave, ki jih povzroča "obratni odmik" vijačnega pogona.

Sistem za podajanje orodij

V procesih, kot so vrtanje valja in rezkanje glave valj, lahko visok pospešek linearnih motorjev (do 5G) doseže hitro zaustavitev orodja, skrajša čas prostega časa in izboljša učinkovitost obdelave z enim kosom za 20% -40%.

Obdelava velikih komponent

Za avtomobilske okvirje, crossis Crossbeams in druge velike obdelovance - lahko dolgi stator industrijski linearni motorični sistem poganja delovno mizo, da doseže stabilno gibanje več metrov, kar zagotavlja napako obdelave manj kot 0,05 mm/m.

Sklop komponent motorja

V procesu stiskanja natančnih komponent, kot so bati, povezovalne palice, ležaji itd., Lahko linearni motor - poganja glava tiskanja doseže mešanje položaja sile (s senzorjem sile), ki lahko natančno nadzoruje tiskalni položaj (napaka manj ali enaka ± 0,01 mm) in prepreči škodo v realnem času.

Pozicioniranje montaže podvozja

V postopku sestavljanja avtomobilskega podvozja in telesa lahko pozicioniranje, ki jo poganja industrijski linearni motorični sistem, hitro premakne podvozje (tehta do več ton) in ga natančno priklopi s telesom, s ponavljajočo se natančnostjo pozicioniranja manj kot ali enaka ± 0,5 mm, kar zagotavlja, da so luknje v boltu poravnane.

Hitro presaditev materiala

Med komponentnimi transportnimi linijami lahko presaditveni robot, ki ga poganja linearni motor, doseže visoko - hitrost in prenos obdelovanj (na primer avtomobilska vrata in instrumentne plošče), s pospeševanjem več kot 3G in eno uro, ki presadi volumen več kot 1000 kosov, primerno za visoke cikla proizvodne linije.

Tridimenzionalno odkrivanje dimenzij

Pri laserskem skeniranju za odkrivanje avtomobilskih odej (na primer plošče vrat in napetosti motorja) linearni motor poganja sondo za zaznavanje, da izvede visoko - hitrost linearnega gibanja, ki je kombinirano z vrtečo se osi, da dosežemo vse - okroglo skeniranje. Natančnost skeniranja lahko doseže ± 0,02 mm, kar zagotavlja prileganje med pokrovom in telesom vozila.

Zaznavanje okvare vozlišča/zavornega diska

Z vožnjo objektiva za zaznavanje ali obdelovalnega dela z linearnim motorjem lahko dosežemo visok - hiter vizualni pregled površinskih prask kolesnega pesta in plošča zavornega diska, s hitrostjo gibanja nad 2m/s in enim kosom, ki se zmanjša na manj kot 10 sekund.

Testiranje napajalnih baterij

Pri testiranju napetosti in notranjega upora novih modulov akumulatorja za energetsko vozilo lahko mehanizem sonde, ki ga poganja industrijski linearni motorični sistem, natančno stopi v stik z baterijskim polom z napako pri pozicioniranju manj kot ± 0,05 mm, pri čemer se izogne ​​obrabi sonde ali slabega stika.

Spray Robot Tractory Drive

Industrijski linearni motorični sistem poganja drsno osi razpršilnega robota in nadzoruje razpršilno pištolo, da se enakomerno premika v ravni črti vzdolž površine vozila, kar zagotavlja, da je odstopanje debeline prevleke manjše ali enak 5 μm (zlasti pri ukrivljenem razprševanju, da se izognemo "izboklini" ali "zgrešeno brizganje".

Elektroforetska prevleka komponent

V proizvodni liniji elektroforetskih premazov komponent podvozja lahko suspenzijska veriga, ki jo poganja linearni motor, doseže gladko dviganje in enakomerno prenašanje obdelovanja, s čimer zagotovi enakomerno oprijem elektroforetske raztopine in izboljšanje anti {{0} korozijske zmogljivosti.

Izboljšati učinkovitost proizvodnje

Visoka hitrost in pospeševanje skrajšata procesni cikel in se prilagajata povpraševanju po visoki proizvodni zmogljivosti avtomobilske industrije "60-120 vozil na uro".

Zagotovite natančnost obdelave/montaže

Odpravite odmike prenosa in zmanjšajte hitrost odpadkov komponent (na primer predelavo, ki jo povzročajo napake varjenja in montaže).

Prilagodite prilagodljivi proizvodnji

Hitro preklopite parametre vozila in skrajšajte čas preoblikovanja proizvodne linije (tradicionalni prenos zahteva mehansko nastavitev, traja nekaj dni; linearna motorična stikala skozi programiranje, le nekaj ur).

Zmanjšati stroške vzdrževanja

Brez enostavno nošenih komponent prenosa, zmanjšate redno mazanje, zamenjavo vijakov in druga vzdrževalna dela, povečate stopnjo uporabe opreme za 5% -10%.