Nadzor kakovosti

Tallman Robotics: Raziskave in razvoj kakovosti ter mednarodni sistem nadzora kakovosti

Na področju industrijske avtomatizacije je Tallman Robotics vzpostavil tri - okvir za upravljanje kakovosti dimenzij, ki zajema inovacije raziskav in razvoja, celoten nadzor kakovosti procesov in mednarodni sistem certificiranja z temeljnim konceptom "kakovosti je dostojanstvo". Prebijanje ekstremnih ozkih grl v okoljski zmogljivosti s pomočjo patentirane tehnologije, zanašanje na celoten sistem za nadzor kakovosti, da se zagotovi zanesljivost izdelka, in odpiranje vrat na visoki - končne evropske in ameriške trge s strogim mednarodnim certificiranjem, ki postane zaupanja vreden natančen proizvodni partner za globalne industrijske stranke.

PolnoPRocessQuacionalnostControl: theUltimatePursuit izMiCrometer doNanometer

1.SurovoMaterialAccessControl

Vzpostavite tri - sistem upravljanja dobaviteljev ravni, strogo izvedite standard ASTM B221 za nabavo aluminija in izvedite spektralno analizo (nemški neposredni bralni spektrometer SPIKE SPECTRO LAB) za vsako serijo, da se zagotovi vsebnost Fe, manjša ali enaka 0,15% in enaka SI manjša ali enaka 0,4%; Nabava jeklene plošče sledi standardu JIS G4053 in uporablja ultrazvočno testiranje (GE 38DL plus iz ZDA) za odkrivanje notranjega okvare. Občutljivost testiranja doseže ekvivalent luknje z ravnim dnom φ 2 mm, vse metalurške napake, ki presegajo raven II, pa so zavrnjene.

2. PRocessQuacionalnostControl

1). Prvi kos tri inšpekcijskega sistema:Pred vsako serijo proizvodnje, operaterji CNC, inženirjev procesov in inšpektorji kakovosti skupaj pregledajo prvi kos. Uporabite merilni stroj za nemško Zeiss Zeiss Prismo (natančnost 0.5+ l/500 μm) μm) itd. Šele po potrditvi kvalifikacije se lahko izvede množična proizvodnja.

2). Na spletu Real - Nadzor časa:V postopku cikloidnih prestav RV je renishaw NC4 Non - kontaktna merilna glava iz Nemčije nameščena tako, da se samodejno izvaja na odkrivanju strojev za vsakih 5 obdelanih obrokov. V realnem času povratne informacije o odstopanju zobnega profila (manj kot ali enake ± 8 μm) in odstopanju zobne orientacije (manj kot ali enake ± 10 μm) so zagotovljene, pot orodja pa se samodejno popravi prek sistema za nadzor obdelovalnih strojev, da se zagotovi, da je indeks zmogljivosti procesa CPK večji od ali 1,67.

3. KončanPpalicaFullINSPECTIONSystem

1). Laboratorij za funkcionalno testiranje:Opremljen z japonskim testerjem Onosokki High - natančnost hitrosti in testerja navora, ki izvaja 100% testiranje obremenitve na planetarnih menjalnikih. Tečejte neprekinjeno 2 uri pod nazivno obremenitvijo, zaznajte učinkovitost prenosa (večjo ali enako 95%), dvig temperature (manj kot ali enako 40K), hrup (manj kot ali enak 60DB) in druge kazalnike ter spremljajte spekter z vibracijskim analizatorjem (PCB 356A16, ZDA).

2). Testiranje okoljske simulacije: Linearni modul mora opraviti visoko in nizko temperaturno testiranje kolesarjenja (-20 stopinj ~ 80 stopinj, 10 ciklov), izmenično testiranje vlažnosti (20% ~ 95% RH) in vibracijske testiranje (5 ~ 500Hz, amplituda 2 mm). Ameriško okoljsko preskusno preskusno komoro Thermotron S100 je treba uporabiti za zagotovitev, da je stopnja zadrževanja natančnosti izdelka v ekstremnih okoljih večja od ali enaka 98%, napornost navor pa je popuščanje vijaka manjša od ali enaka 5%.

4.Sledljivost inIMprovementMehanizem

Vzpostavite sistem za sledljivost izdelkov na osnovi blockchain, kjer je vsaki komponenti dodeljena edinstvena QR koda, ki beleži celotne podatke o življenjskem ciklu iz številke peči za surovino, številko opreme za obdelavo, številko operaterja na podatke o pregledu. Z uporabo programske opreme SPC Statistic Process Control (Minitab, ZDA) za izvajanje analize Pareto na mesečnih okvarjenih podatkih in začetkom 8D postopka izboljšanja za TOP3 izdaje se je prva - časovni pregledni prehod v zadnjih treh letih povečala z 95,2% na 99,6%.

PrilagojenoSolicija: MeetDiverseQuacionalnostRenakovredi

1. SpecializiranoPpalice zaSemiconductorIndustry

Kot odgovor na stroge zahteve za onesnaževanje delcev v polprevodniški opremi (razred 4) so ​​bile razvite ultra čiste linearne module: z uporabo elektrolitične polirane aluminijeve zlitine (površinska hrapavost RA manj ali enaka 0,2 μm), v kombinaciji s štetjem ali enakim od 0,5 μ m), pri čemer je enaka od 0,5 μ m), manjša od površine 2 μ m) 100/ft ². Obdelava je zaključena v čisti sobi razreda 10000 (temperatura 23 ± 0,5 stopinj, vlaga 50 ± 5% RH). Po opravljenem pregledu števca laserskih delcev (TSI 9306, ZDA) je končni izdelek pakiran v dvojni - plasti anti - statične embalaže, da se zagotovi, da čistoča ob dostavi ustreza standardu.

2. MedicinskiEQuipmentHigCLenostPpalice

Votla vrtljiva platforma, prilagojena medicinskim robotom, je narejena iz 316L nerjavečega jekla (vsebnost ogljika, manjša od ali enaka 0,03%) in je brušena kot celota. Površina je podvržena elektropolirajočemu obdelavi (hrapavost RA manj kot ali enaka 0,4 μm), ostanki kovinskih ionov pa se odstranijo s postopkom pasivacije FDA (koncentracija dušikove kisline 20% ± 2%, temperatura 50 ± 5 stopinj). Silicij, ki vsebuje rezalno tekočino, je med obdelavo prepovedana, končni izdelek pa mora opraviti testiranje biokompatibilnosti (ISO 10993), da se zagotovi, da ni citotoksičnosti ali alergenosti, pri čemer izpolnjuje stroge zahteve za neposredni stik medicinskih pripomočkov s človeškim telesom.

3. HeavyIndustryEnhancedPpalice

Za področje težkih strojev je razvoj z visokim obremenitvenim planetarnim reduktorje: gred sonca je izdelan iz 42crmo jeklene plošče (natezna trdnost 1080MPA), ki je bila podvržena gašenju in kaljenju (850 stopinjske gašenja +580, ki je podvržena deponirani deponirani deponirani. trdota hv 900+). S povečanjem modula (m =4) ​​in povečanjem števila planetarnih prestav (4 strukture planetarnih zobnikov) se nazivni izhodni navor poveča na 5000n · m. Hkrati je sprejet sistem prisilnega mazanja (nadzor temperature olja ± 2 stopinja), da se zagotovi stabilno delovanje 10000 ur brez napak v neprekinjenih težkih pogojih obremenitve.

Laboratorijska in inšpekcijska oprema:Prikaz naše testne opreme

TestMedProizvodnja in pred dostavo: temeljni postopki pred pakiranjem za stranke

Poročilo o preizkusu v vsakem postopku, ki ga želite shraniti v datoteke za vsako naročilo

Srečanje vPostopekVsako naročilo

Zaključek: Določitev industrijskih standardov s proizvodno filozofijo

Visoki - končni proizvodni sistem Tallman Robotics je v bistvu trije - dimenzijski produkt "Natančnost opreme x proces inovacije x gostota nadzora kakovosti". Njegova skupina za strojno opremo na osnovi CNC, kot je "okostje" natančne proizvodnje, podpira zmogljivosti obdelave na ravni mikrometra; Tehnološka inovacija od materialnih genov do površinskega zdravljenja je kot "meso in kri", obdarjena izdelke z edinstvenimi lastnostmi zmogljivosti; Celoten nadzor kakovosti procesa je kot "živčni center", ki zagotavlja, da vsaka komponenta sledi strogi logiki kakovosti. This philosophy of integrating industrial aesthetics into manufacturing details not only makes TallMan Robotics' products a benchmark for precision machinery, but also a trusted quality partner for users in fields such as semiconductors, healthcare, and high-end equipment - every single product leaving the factory is an industrial artwork with "controllable precision, traceable performance, and solvable demand", nenehno usmerjanje razvoja globalne industrijske avtomatizacije do višjih dimenzij.